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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹(zhàng)節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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