波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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