為什麽（me）伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方（fāng）晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。