伸縮接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其(qí)實主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一(yī)外決定為(wéi)什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸(suān)鋼的(de)簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化學(xué)腐蝕介(jiè)質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的(de)差異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽(xiù)性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以(yǐ)保護方法不盡相同所(suǒ)有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表麵(miàn)形成氧化(huà)膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵(miàn),但是,正如人們所(suǒ)知道的(de)那樣(yàng),這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕(shí)性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼(gāng)進行合金(jīn)化處理(lǐ)時,把表麵氧化物的類型(xíng)改變(biàn)成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物(wù)。這種緊(jǐn)密粘附(fù)的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化(huà)。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然(rán)光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如(rú)果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣(qì)反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍(dùn)化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣(qì)腐(fǔ)蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立(lì)方晶格的鐵(tiě)組織穩定,也可(kě)以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧(yǎng)化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組織的元素。鐵基合金中(zhōng)添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成(chéng)金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體(tǐ)和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯(xiǎn)著地提(tí)高鋼的強度(dù),它是固溶強化有效(xiào)的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭(tóu)螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也(yě)能在一定(dìng)的角(jiǎo)度內(nèi)克服(fú)管道對接不同軸(zhóu)向而產生的偏移(yí),能(néng)極大的方便閥(fá)門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法(fǎ)蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整(zhěng)好限位螺母,這(zhè)樣能讓管道在伸縮量範(fàn)圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮(suō)器的限位伸縮(suō)作用會大減(jiǎn),後期維修也(yě)帶來很大(dà)的不方便。
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