波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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