波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。