在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌(mào)。
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