安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨(lín)時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。