為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的（de）組成部分（fèn）之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加（jiā），但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是（shì）一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。