安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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