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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件(jiàn)得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構件的(de)載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。


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