安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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