在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注(zhù)我們