從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但(dàn)由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括(kuò)石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低(dī),因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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