波紋管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣(guǎng)泛(fàn)應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何(hé)一個環(huán)節(jiē)的失控都會導致補償器(qì)壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管(guǎn)過量變形而(ér)失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的(de)壓力(lì)或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應(yīng)力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種(zhǒng)類型(xíng),強(qiáng)度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失(shī)穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱(zhù)失穩。