安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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