安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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