安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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