雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。