雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。