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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號(hào)、規(guī)格及(jí)管道的支座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形(xíng)後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承(chéng)重(chóng)。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證。

11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超(chāo)過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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