波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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