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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預(yù)拉(lā)壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正(zhèng)常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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