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從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫(liú)設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引(yǐn)進的技術,現(xiàn)在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆(kē)粒物(wù),包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定(dìng)性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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