波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。
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