安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其(qí)使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做(zuò)在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。