安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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