安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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