雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。