為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是（shì）不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也（yě）耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有（yǒu）效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。