雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。