雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。