安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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