從鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備(bèi)如煙(yān)氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的(de)設備(bèi)損壞時(shí)有發生(shēng),由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中(zhōng)存(cún)在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下(xià),可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗耐性。
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