安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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