安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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