波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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