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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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