關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波（bō）紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的（de）壓力就不會達（dá）到（dào）其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所（suǒ）以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時（shí）高。

當波（bō）紋管兩（liǎng）端固（gù）定，如（rú）果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所（suǒ）能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會（huì）產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位（wèi）偏移值（zhí）。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可（kě）靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前（qián）、安裝時及驗收（shōu）等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行（háng）認真（zhēn）檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補（bǔ）償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上（shàng），應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架（jià）等按施工圖（tú）要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管（guǎn）段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。