波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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