安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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