安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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