安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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