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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的(de)型(xíng)號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不(bú)得被外(wài)部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保(bǎo)溫材料(liào)。

14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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