安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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