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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限(xiàn)位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條(tiáo)件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體(tǐ)介質的(de)膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的(de)接(jiē)管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含(hán)氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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