波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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