安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋（wén）管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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