雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。