波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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